這一兩個月改用了 BL-Touch (復刻版)這類電磁感測的自動調平，理應調平會更精確才是，但反而打印時觀察第一層，線條之間有很明顯的空隙，這是噴嘴離打印平面太高的緣故。

一開始不知道原因在哪，還往是否是我買的 BL-Touch 電路或韌體的設定上有問題，甚或是切片軟體的問題，即使問了 FB 3D社群的諸位有經驗的前輩們，仍沒有比較明確的解決方向。

好吧，重新檢視下 Marlin 的設定，才發現到原來感測器距離噴嘴位置的 Y軸位移參數設錯。我的感測器在噴嘴的左後側，那應該要設為下列的數據 (我把 4 誤寫為 -4)。來回Y軸差距8mm距離，卻導致整個自動調平的參考數據完全錯誤。所以這兩個月來我根本是第一層打印都是在有問題的情況下打印的。 !^^

#define X_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER -27
// Probe on: -left +right (Put your infos, depending of where you fix your sensor)
#define Y_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 4
// Probe on: -front +behind (Put your infos, depending of where you fix your sensor)

所以關於線條間有空隙的問題，已經解決了，而且可以說又一併把大面積列印不黏的隱憂也全解決，現在可以很容易順暢並平整的打印在 PEI 板上，可以很牢固卻又很容易取下列印件。

這麼簡單的小問題，卻是困擾我兩個月有，因為不知道解決的方向，如此就很容易往不必要的細節上陷在其內。不過總算讓我最終解決這根本性的問題，第一層只要能平整的打印，幾乎打印的問題就能解決八成了。

瞧瞧確實有調平後第一層的線條之間確實是很密切的粘合，如此不僅美觀，打印件的結構相對也會穩固，也更容易與熱床黏合，而不至有黏不上或翹曲的問題。

順便瞧瞧我打印各種尺寸的Moai (摩艾像)，一次打印六個，一氣呵成，不會再有靠邊緣的打印件黏不上的問題。

畢竟3D印表還算是較高精密的自動化控制機械結構，有些設定的數據可是大大不能出錯，失之毫釐、差之千里啊。